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催化燃燒爐

催化燃燒爐技术是指在催化剂的作用下,使有机废气中的碳氢化合物在温度较低的条件下迅速氧化成水和二氧化碳,达到治理的目的。

催化燃燒爐(废气焚烧炉)工艺原理:

催化燃燒爐是典型的气固相催化反应,其实质是活性氧参与的深度氧化作用。在催化净化过程中,催化剂的作用是降低活化能,同时催化剂表面具有吸附作用,使反应物分子富集于表面提高了反应速率,加快了反应的进行;借助催化剂可使有机废气在较低的起燃温度条件下,发生无焰燃烧,并氧化分解为CO2和H2O,同时放出大量热能,从而达到去除废气中的有害物的方法。

在將廢氣進行催化淨化的過程中,廢氣經管道由風機送入熱交換器,將廢氣加熱到催化燃燒所需要的起始溫度。經過預熱的廢氣,通過催化劑層使之燃燒。由于催化劑的作用,催化燃燒法廢氣燃燒的起始溫度約爲250~300攝氏度,大大低于直接燃燒法的燃燒溫度650~800攝氏度,高溫氣體再次進入熱交換器,經換熱冷卻,終以較低的溫度經風機排入大氣。

催化燃燒爐

催化燃燒爐的结构特点:

1、操作方便:設備工作時,實現自動化控制。

2、能耗低:設備啓動約20分鍾升溫至起燃燒溫度,有機廢氣濃度較高時耗能僅爲風機功率。

3、可靠:設備配有阻火系統、防爆泄壓系統、超溫報警系統及先進的自控系統。

4、阻力小,淨化效率高:廢氣焚燒爐采用當今先進的貴金屬钯、鉑浸漬的蜂窩狀陶瓷載體催化劑,比表面積大。

5、余熱可回用:余熱可返回烘道,降低原烘道中的消耗功率;也可做其它方面的熱源。

6、占地面積小:廢氣焚燒爐僅爲同行業同類産品的80,且設備基礎無特殊要求。

7、使用壽命長:催化劑一般4年更換,並且載體可再生。

催化燃燒爐适应性:

1、焚燒對象:有機廢氣、塗裝廢氣、惡臭廢氣 

2、焚烧场合:有机废气的浓度较低,较大的时K66下载 量; 常用于生产过程中需要少量回收热能的场合; 例如:转轮印刷 、食品烘烤、化工生产等。


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